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反击式制砂机也叫反击式破碎机简称反击破,能处理边长100-500毫米以下物料,抗压反击式制砂机强最高可达350兆帕的各种粗、中、细物料花岗岩、玄武岩、石灰石、混凝土等,广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点,是高等级公路、铁路、水利、机场、建筑等行业生产优质石料的首选设备。出料粒度用户根据需要调整锤头与反击板、均整部件之间的间隙而达到。
一、反击式制砂机(反击破)是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
二、反击式制砂机利用高速旋转的转子上的板锤,对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎,且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板,再次被破碎,然后又从反击板反弹到板锤,继续重复上述过程。在往返途中,物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞,物料不断产生裂缝,松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时,就被卸出反击式制砂机之外。
三、物料受到第一次冲击后,在机内反复地来回掷。此时,物料由于局部的破坏和扭转,已不再按预是轨迹作有规则的运动,而是在颚式破碎机第一腔内不同位置反复冲击,而后物料进入反击式制砂机第二腔内,进一步冲击粉碎。
1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少;
2、反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;
3、结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量;
4、高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;
5、无键连接,检修方便,经济可靠;
6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
安装:按本机适用范围选择安装位置,同时保证有足够的检修空间。
调试:
1、转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
2、主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
5、检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
6、清除反击式制砂机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。
型号 | 规格 (mm) |
进料口尺寸 (mm) |
最大进料 (mm) |
生产能力 (t/h) |
功率 (kw) |
重量 (kg) |
PF-0607 | Φ644×740 | 320×770 | 100 | 5-15 | 30 | 4000 |
PF-0807 | Φ850×700 | 400×730 | 300 | 10-25 | 45 | 8000 |
PF-H-1007II | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 25-45 | 55-75 | 9232 |
PF-A-1010II | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 40-60 | 75-95 | 12000 |
PF-B-1210II | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 60-100 | 110-160 | 13740 |
PF-B-1214II | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 90-150 | 132-180 | 18000 |
PF-1013 | Φ1000×1300 | 650×1350 | 400 | 80-120 | 110 | 12000 |
PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 160-200 | 250 | 19000 |
PF-1320 | Φ1320×2000 | 860×2030 | 500 | 250-300 | 375 | 24000 |
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