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用户们都知道对辊制砂机是由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。而对辊制砂机的易损件就是辊轮的辊皮，如果辊皮出现了严重的磨损，就会影响对辊制砂机的生产质量和效率，毕竟对辊制砂机的在对物料制砂时辊轮是很重要的部件，对辊制砂机的运行是通过利用两个辊子对物料进行挤压来进行破碎的。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压破碎之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可破碎的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增大，过硬或不可破碎的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的最大排料粒度。如果辊筒磨损有没友好的方法修复它？
对辊制砂机辊筒的修复方法：
一、就地切削(磨削)加工法：在制砂机的机架上安装一个专用的刀架，其滚动轨迹应与辊筒的轴线平行。启动对辊制砂机修复；用手动对辊筒进行切削时，应注意以下几点事项：
1、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。
2、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。
3、对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工
二、就地堆焊法：就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项：
1、堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。
2、应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。
3、堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保外形尺寸合格。
4、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
三、拆卸后修复法：操作方法就是将辊筒连轴一起拆卸下来，对辊筒修复后再安装到制砂机上。
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