对辊破碎机在堆焊修复时需要注意什么事项？

     对辊破碎机也可以叫做对辊制砂机，对辊破碎机更多被用在河卵石、鹅卵石等石料的制砂作业中，效果良好，一年不用更换易损件也减少了后期的资金投入。它还适用于煤炭、选矿、烧结矿、水泥、化工、耐火材料、硅酸盐、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工业部门中，中碎和细碎各种高、中等硬度（160Mpa）以下的矿石和岩石之用，尤其在破碎钢砂行业及建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果，也是众多制砂机中制砂效果上等的设备。在对辊破碎机的辊面磨碎严重的时候要及时的进行修复，那么在进行修复时需要注意什么呢？

     对辊破碎机辊面修复可分为局部直接补焊和整体清除后整体补焊两种方法, 常见辊面开裂、平衡行等问题,应注意如下事项:

      1、堆焊过程中，堆焊部位要经常用直尺样板检查，采用自动埋弧焊工艺，可对现有磨损辊套进行强化修复；使用钢条手工焊接修复辊套，锰钢件需要机械加工，普通钢件需要堆焊耐磨焊条，且辊面凹凸不均匀。

      2、注意堆焊次序及厚度：辊面预热后，首先用506焊条堆焊1-3层，其次均匀堆焊数层D－667，达到应有厚度。

      3、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免静电产生火花，使轴承和滚道的表面烧损; 除此之外，还可以采用拆卸后修复法，经车削修复后在安装到机器上使用。

      4、选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。

      5、防止开裂：焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷;焊后进行消除应力热处理;避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条;必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

     在对辊破碎机使用过程中，需要经常对辊皮辊面进行维修。而且日常的机器保养也非常的重要，在平时要多观察辊皮的磨损程度，并作记录。金联机械是专业生产对辊破碎机的生产厂家，它所生产对辊破碎机的辊皮，采用的是高锰钢这种耐磨、承受冲击大的材质，可以有效的延长辊皮的使用寿命。机器的质量和性能在业内都是一流的，而且价格实惠服务周到，有需要的您有意购买，欢迎来到金联机械厂家咨询考察。厂家地址：河南省巩义市南环路加油站往西200米 咨询电话：13838557589