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使用对辊破碎机的用户都知道对辊破碎机的易损件是它的辊皮,对辊破碎机的正常运行与否,直接影响设备的使用寿命和加工厂的运营费用,该设备能否正常运转,在许多方面决定于辊皮的磨损程度,只有当辊皮处于良好状态下,才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度,现在的对辊破碎机的辊皮采用的是耐磨材质,它耐磨、耐热、耐腐蚀,寿命相较以前提高。使一对新的辊皮达到2000-3000小时的使用寿命,如果物料本身的硬度和摩擦力不高的话,完全可以使用2-3年不用更换易损件,节省了很多后期生产费用。但是在使用的过程中是避免不了磨损的,只有知道了辊皮的磨损原因,才能更好的做出预防。
对辊破碎机运行中辊皮的磨损原因
由于对辊破碎机构造特征,在破碎矿石时,辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是:待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标,取决于矿石(物料)沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀,辊皮不但很快磨损,而且辊子表面会出现环状沟槽,从而破碎产品粒度不均匀。因此,除粗碎的单辊破碎机外,所有的对辊破碎机全都设有给料机,给料机的长度应与辊子的长度相等,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时,为了连续地给入矿石,给料机的转动速度应比辊子的转数要快,大约要快1-3倍。在破碎机的运转中,还要注意给矿块度的大小,给矿块度过大,将产生剧烈的冲击,辊皮磨损严重,粗碎时尤为显著。
为了消除辊皮磨损不均匀的现象,在对辊破碎机运转时,应当经常注意破碎产品粒度,而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次,移动的距离约等于给矿粒径的1/3。当需要改变破碎比而移动辊子时,必须使辊子平行移动,防止辊子歪斜,否则会导致辊皮迅速而不均匀的磨损,严重时,还会造成事故。
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