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那么,双齿辊破碎机的机油硬化原因是什么?
不同类型的双齿辊破碎机是一种破碎设备,已经在高混合,高尘杯环境中工作了很长时间。 灰尘是润滑系统的主要威胁。 用于润滑的耐高温黄油具有高粘度。 冷却后,一旦油冷却下来,并且密封件受损,星尘和油就会减少混合,从而产生团聚。 硬化和结块后,不能添加润滑剂。 那么有什么办法可以改善?
双齿辊破碎机设备的密封装置经过改进,可防止粉尘进入,污染程度好。 可以使用迷宫式密封。 另外,经常要注意双齿辊破碎机设备润滑系统的温度,并选择粘度较低的油质。 对于双齿辊破碎机设备,可以使用稀油润滑,并且润滑油从3号锂基润滑脂变为3号钙基润滑脂。 从而避免了油脂聚集和硬化引起的一系列问题。
双齿辊破碎机的齿轮具有以下主要缺点:
1.为避免辊式破碎机的欠切,标准齿轮的齿数须大于或等于小齿数;
2.标准齿轮不适用于实际中心距不等于标准中心距的场合;
3.一对相互啮合的标准齿轮,辊式破碎机的小齿轮的抗弯性低于大齿轮。
为了弥补这些缺点,并有效地提高齿轮的传动性能,因此在工程中经常使用可变齿轮。 当用范成法加工齿数少的双齿辊破碎机的齿轮时,经常会切掉齿轮齿根处的渐开线齿形的一部分。 这种现象称为咬边。 底切会降低齿轮齿的弯曲强度并降低重合度,因此应避免这种情况。
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